Omogenizatoare pentru lapte, smantana, inghetata

Stabilitate, uniformitate, garanție, aspect, gust!
 
Acestea sunt doar câteva din avantajele utilizării omogenizatoarelor la prelucrarea produselor alimentare.
 
Este recomandabilă utilizarea omogenizatoarelor în procesul tehnologic al următoarelor produse:
 
•    lapte
•    grăsimi animale și vegetale
•    ouă
•    iaurturi
•    miere
•    înghețată
•    sosuri
•    concentrat de fructe
•    siropuri
•    ketchup
•    concentrat de roșii
•    produse cosmetice
•    budinci
•    produse farmaceutice
•    creme și deserturi
•    produse chimice
 
 
PRINCIPIUL OMOGENIZĂRII

Destinat obținerii unei mixturi permanente a uneia sau mai multor substanțe într-un lichid, omogenizatorul realizează fărâmițarea particulelor în suspensie și dispersia acestora în masă de lichid, rezultând un mediu stabil, chiar și la tratamente și stocări successive.
Datorită configurației capului de omogenizare, cu diferențe de secțiuni și spații de trecere, produsul capătă o accelerație sporită, urmată imediat de o decelerare. Apare astfel un fenomen de cavitație care, împreuna cu fenomenul de ciocnire violentă a produsului de inelul supapei de omogenizare, determină o explozie a globulelor și o dispersie a micro-particulelor în toata masa de lichid.

SERIA DE OMOGENIZATOARE MILLENIUM

Omogenizatoarele MILLENIUM sunt realizate în deplină conformitate cu ultimele standarde CE și sunt disponibile pentru capacități de lucru de la 50 la 50.000 litri/oră și presiuni de lucru până la 2000 bari.

Modelele oferite se încadrează în următoarele grupe de execuție:
 
•    Sanitară
•    Aseptică, pentru instalații UHT
•    Omogenizatoare în două trepte
•    Standard, pentru procesarea produselor ca: lapte, iaurt, smântână
•    Abrazivă , pentru procesarea produselor ca: fructe, înghețată, ketchup.
•    Opțiuni disponibile pentru a răspunde cerințelor specifice ale utilizatorului:
•    Instalație electrică pentru funcționare la o capacitate fixă
•    Instalație electrica pentru funcționare la capacități variabile
•    Instalație electrică pentru funcționare la două capacități fixe
•    Funcționare semi-automată a utilajului cu comandă manuală sau prin intermediul unui sistem de comandă și control
•    Amortizoare de pulsații la intrarea și ieșirea produsului
•    Traductoare de presiune cu afișarea digitală a presiunii de omogenizare
•    Sistem de protecție la apariția unor erori în alimentarea utilajului.

CARACTERISTICI TEHNICE GENERALE:
 
•    Capacitate: 50 – 50.000 l/h
•    Temperatura maximă de lucru: ‹ ℃
•    Numărul de trepte de omogenizare: 1 treaptă (opțional se poate livra și cu două trepte)
•    Presiune maximă de omogenizare: Până la 230 bar
•    Presiune maximă a produsului la ieșire: Până la 10 bar
•    Presiune de alimentare: 2 bar
•    Motor acționare: Putere în funcție de capacitatea omogenizatorului, IP 55, 4 poli
•    Tensiune de alimentare: 400 Vac, 50 Hz, 3 faze
•    Ungere piese mecanice: Prin presiune cu electro-pompă cu bazin de ulei
•    Presiune minimă apă- răcire: 1,5 bar
•    Presiune minimă aer comprimat: 4,5 bar
•    Temperatura maximă de spălare: 90 ° C
•    Timp de spălare/sterilizare: 30 min
 
Componența:
 
•    Capul de omogenizare format dintr-un singur bloc din oțel inox, AISI 316, certificat și verificat cu ultrasunete.
•    Valve de omogenizare executate din material special rezistent la uzură. Toate valvele de omogenizare la această generație de utilaje sunt servo- asistate printr-o unitate special proiectată pentru a furniza o presiune constantă și a absorbișocurile de pe circuit.
•    Grup pneumatic pentru controlul și reglarea presiunii de omogenizare.
•    Supapă de suprapresiune tip arc amplasată pe capul de omogenizare, pentru a preveni apariția unor supra-presiuni periculoase în timpul funcționării.
•    Corpul pompei este executat din fontă turnată și conține toate organele de transmitere a mișcării.
•    Răcirea pistoanelor se face cu ajutorul apei, printr-o valvă manuală cu care se face reglarea debitului de apă. De asemenea, pe circuitul de răcire există un electroventil care întrerupe circuitul apei în cazul în care omogenizatorul nu funcționează.
•    Panou de control care conține :cheie selectoare, buton pentru reglarea presiunii de omogenizare, butoane start-stop și lămpi de avertizare în cazul apariției unor defecte.
•    Cutie de derivație în care se conectează toate componentele de pe mașină (motorul electric, panoul de control și electroventilele).